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装备制造(机械组装)mes系统 -ag捕鱼平台

2019-09-22 13:24:45 2334

       装备装配企业,装备制造企业,系统通过mes系统实现动态管理过程,在生产过程中,mes系统不断和erp系统交互,从erp系统获取生产计划、物料等相关信息,以及从其他系统获取相关工艺文件,用来指导生产过程,生产过程中,mes系统实时向erp系统汇报物料消耗情况,以及物料需求情况,形成物料拉动模式,在生产完成后,将生产结果写入erp系统,形成生产闭环, 当然,中间过程也会提交质检情况、过程数据。

mes系统流程jpg


(1)排产或调度优化:

       能够采集各个子工序子环节现场(如零件加工、中间部件的组装)的加工进度,质检或合格情况,反哺管理层的排产,让后续的总装调度和排产更准确。基于“灵活的、方便的、多条件”的查询、排列、调优,尝试、撤销、反推等各种动作的排产,或者换句话说,提供一个“快捷工具”,来进行方便排产。


(2)物料拉动,工序之间物料平衡:

       生产过程中,增加工单工序扫码等动作、以及工序报工等动作,在这些节点动作上,系统可以计算分析下面的1-2步工序,然后根据工序名称来进行物料分析,系统自动将后续两个工序的物料需求信息推送到配料部门的看板上,或其他方式向物料配送员提示。mes系统本身注重的是动态管理过程,原来之所以出现物料信息和现场信息脱节的问题,是因为erp只管两头,不管过程。那么上了mes系统后,仓库和现场就联动起来了,自然而然就实现了整体的精细化管理。


(3)工时绩效统计:

       通过填报、扫码等方式获取完工节点,进行工时统计,主要统计实际装配过程中,各个工序的起始时间、结束时间,对于后续精益分析提供数据参考,另外对于财务绩效也有很大参考意义。


(4)品质管控

        通过在现场加装交互终端,通过填报、扫码等方式获取,质量和品质管控是企业的生命力,质检数据的波动规律,只有通过系统分析才能发现规律,产生价值。


(5)订单或工单进度

       通过在现场加装交互终端、扫描枪等设备,通过填报、扫码等方式实时采集过程数据,并实时反馈到看板、报表,让管理层可以实时掌握生产完成情况。工单进度有了,订单交期订单,就是纯显示问题了。


(6)和erp对接:

       复用erp系统里的各类基础信息、仓储物料信息,避免多套系统维护多份资料,同时通过条码管理,改变erp的传统的数据录入方式,改造为现场数据采集,保证数据的准确性和及时性。


(7)物料正向追溯或反追溯:

       物料出库动作时,多做一个动作,就是和工单信息做一个关联对应动作即可,而工单信息和其他所有信息都是关联的,包括机器编号,用户信息等,这样一旦物料信息和其他要素信息产生关联,那么就可以通过多个条件信息,进行查询和追溯。


(8)图纸管理sop管理

       在生产现场部署平板、工位终端,利用电子化手段,实现图纸、sop文档的快速下推,打通技术部门和生产现场之间的交互通道,极大提供生产效率。


(9)安全点检5s点检

        现场安全、现场规范生产和装配,是体现一个企业管理水平的一个重要因素。如何保证各种点检制度的有效落实,如何方便点检人员的各种动作快速高效,我们系统会给出可靠简便的手段。

        


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